Kernvaten worden gebruikt om steenmonsters van de booroperatie naar boven te halen. De kerncilinder met enkele buis is de goedkoopste en stevigste, met een kopgedeelte, een kernherstelbuis, een ruimerschaal en een snijbit.
Belangrijkste producten
Vervaardigt voornamelijk booremmer, vijzel, kernvat, schoonmaakemmer, behuizingsbuis, boorbeitels, kelly bar, desander, stapelbreker, tremiepijpen enz.
Gespecialiseerde verwerking en apparatuur
Grondstof is afkomstig van de grootste leverancier van staalplaat in China.
4-Rollen CNC-walsmachine, maximale roldikte 70 mm en breedte 3200 mm, rolfout van één.
Gevallen
Onze producten zijn verkocht in meer dan 60 landen en regio's: de VS, Australië, Canada, Nieuw-Zeeland, Rusland, Brazilië, Mexico, Zuidoost-Azië, Bangladesh, Afrika enz.
Geavanceerde apparatuur
We beschikken over de meest geavanceerde productieapparatuur, zoals een walsmachine, een verticale draaibank, een automatische CNC-boor- en freesmachine.
Kernvaten zijn snijapparaten die worden gebruikt om de kern van het geboorde gesteente te verzamelen. Het ronde apparaat heeft een open middengedeelte dat rotskernmonsters van boorwerkzaamheden vasthoudt. Kernvaten worden doorgaans gebruikt om door extreem harde oppervlakken te snijden, zoals zeebodems met rotsbodem en met staal versterkt beton.
Hun lengte varieert van 1 tot 3 meter. Kernvaten worden gebruikt wanneer conventionele boormachines minder effectief zijn of in combinatie met taps toelopende rotsboren voor het boren in zeer harde rotsen. De kerncilinder is ontworpen met een dunne snijkant om de penetratiesnelheid te maximaliseren doordat er minder contactoppervlak hoeft te worden gesneden en verwijderd. De belangrijkste functies van kernvaten zijn het verzamelen van ondergrondse monsters in de vorm van kern en bijbehorend slibmateriaal om hun minerale assemblage, chemische samenstelling, gesteentestructuur en fysieke sterkte voor verschillende doeleinden te bestuderen.
Het is efficiënt
Ten eerste is de boor, of kerncilinder, efficiënt bij het boren van gaten. Het werk is nauwkeurig, nauwkeurig en levert schonere boorgaten op.
Kleinere rommel
Het gebruik van andere boormethoden kan tijdens het proces veel stof en vuil veroorzaken. Kernboren vermindert de stofniveaus, waardoor er minder rommel ontstaat. Dit is ook ideaal om operators te beschermen tegen ademnood als gevolg van de hoge concentraties stof en vuil in de lucht.
Geoptimaliseerde veiligheid
Tijdens het hele proces van het boren door het beton van een constructie, brengt kernboren minder risico's met zich mee om de veiligheid op een werkplek te optimaliseren. U kunt ook de integriteit behouden van de constructie waarin u boort.
Minder lawaai en verstoring
Geluid is onvermijdelijk op een bouwplaats, maar kernboren kan het geluidsniveau tot een minimum beperken. Een boorhamer zorgt bijvoorbeeld voor overmatige trillingen en lawaai, waardoor de omliggende huizen en bedrijven worden verstoord. Als uw werkplek zich in de buurt van ziekenhuizen of scholen bevindt, overweeg dan kernboren omdat dit veel minder geluid produceert.




Kernlopen uit de Tt-serie
Vaten met ultradunne kern zijn verkrijgbaar in diameters van 46 en 56 mm, geschikt voor ondergrondse mijnbouw. Deze kernlopen hebben een relatief lichte voedingsdruk en koppel nodig, wat betekent dat ze lichtgewicht diamantboren gebruiken om effectief te snijden bij hoge rotatiesnelheden.
Kernlopen uit de T2-serie
Vaten met dunne wandkern zijn verkrijgbaar in de diameters 46, 56, 66, 76, 86 en 101 mm, geschikt voor algemene exploratiedoeleinden. Deze kernvaten hebben, vooral in hardere rotsformaties, een relatief klein snijoppervlak en maken daardoor een snelle penetratie mogelijk. Er is spoelwater of polymeer nodig. Gepland voor gebruik van metrische behuizing in combinatie.
Kernlopen uit de T6-serie
De T6-serie is een voortzetting van de T2-serie, maar is compacter van aard en is verkrijgbaar met grotere diameters van 76, 86, 101, 116, 131 en 146 mm, geschikt voor algemene exploratiedoeleinden. Als spoelmedium kan water, modder of lucht worden gebruikt, maar bij gebruik van lucht worden overmaatse bits en kopkoppelingen geadviseerd om voldoende ruimte te creëren voor het opruimen van de stekken. Gepland voor gebruik van metrische behuizing in combinatie. De T6H-kerncilinder is het equivalent van de T6-101 op imperiale schaal, in principe vergelijkbaar qua stijl, maar met een iets kleinere buitendiameter waardoor hij in de HW- of HX-behuizing past.
Kernlopen uit de T6S-serie
Deze kernvaten hebben een gespleten binnenbuis van aluminium en zijn bedoeld voor gebruik in zeer losse formaties van de geotechnische praktijk. Een ongestoord monster wordt gegeven door de gespleten binnenbuis in combinatie met frontontladingsbits. Het spoelen van modder en lucht wordt mogelijk gemaakt door een grote ring tussen de binnen- en buitenbuizen. De beschikbare diameters zijn 101 en 131 mm.
Kernlopen uit de WF/WG-serie
Geotechnische kernvaten, verkrijgbaar met N, H, P en S DCDMA-diameters. De WF-serie is gebouwd met water of modder als spoelmedium voor het uitboren van zachte formaties met behulp van kernonderdelen met uitworp. Kernboren met interne afvoer worden gebruikt in de WG-serie en zijn gebouwd voor iets hardere rotsen. Vergeleken met de metrische series T2 en T6 hebben kernboren een relatief breed kroonoppervlak, en dit heeft de neiging de penetratie te vertragen en snellere bitslijtage in hardere rotsen te veroorzaken. Het kopontwerp is zeer primitief en gebruikt slechts één druklager, waardoor de meer geavanceerde kernlopen niet zo soepel draaien als de modernere kernlopen. Ze werden nog steeds op grote schaal gebruikt, grotendeels omdat klanten gat- en kernafmetingen wilden specificeren volgens Amerikaanse en Britse normen.
Conventionele vaten met drievoudige buiskern
Bij locatieonderzoek en verkennende kernexploratieprojecten zijn Triple Tube Core Barrels bedoeld om het herstel van de kern te optimaliseren. Voor vaten met drievoudige buiskern kan een gespleten stalen buis worden gebruikt die precies in de binnenband past (bijv. "Triefus" NMLC- en HMLC-kernvaten) of een transparante plastic buis, bekend als het "Coreliner"- of "Triplex"-apparaat. Om verschillende traditionele vaten met dubbele kern om te zetten in drievoudige buisvormen, zijn heldere, halfstijve PVC "Coreliners" beschikbaar. Voorafgaand aan elke kernrun worden deze dunne PVC-buizen in de binnentunnel gedrukt. De coreliner (die nu de geboorde kern bevat) kan gemakkelijk en in "één stuk" worden verwijderd nadat de kerncilinder uit het gat is gehaald, eenvoudigweg door het onderste uiteinde van de voering vast te pakken en deze met een tang uit de binnenband te halen. Zelfs in moeilijke formaties kan deze techniek 100 procent kernherstel bieden. Bij het gebruik van coreliners zijn speciale kernonderdelen, kernlifters en kernlifters nodig met een iets kleinere binnendiameter.
Wireline dubbele buiskernvaten "W/L"
In diepe gaten worden draadkernvaten gebruikt, voornamelijk omdat elke keer dat de kern wordt teruggehaald, ze de tijd die wordt besteed aan het hanteren van de staafstreng aanzienlijk verkorten. Een overshot-systeem wordt op een kabel gedropt en direct op de binnenband gemonteerd, waardoor de kern na elke kernrun gemakkelijk kan worden teruggehaald. Verkrijgbaar in de maten B, N, H van DCDMA. Oh. En P. Ook verkrijgbaar in S-schaal is een geotechnische variant van het wireline-apparaat ('GBS'), met kernen groter dan 100 mm.
Wireline drievoudige buiskernvaten "W/L3"
Dit zijn typische aanpassingen aan het vat met dubbele buis, maar bevatten een derde, gespleten buis. Na het ophalen wordt de gespleten buis uit de binnenbuis gehaald, waardoor het centrum in situ kan worden onderzocht. Over het algemeen gebruikt in gebroken, gefragmenteerde formaties, waarbij kernboren met zijdelingse ontlading worden gebruikt wanneer kern van hoge kwaliteit nodig is. Door het gebruik van een derde buis kunnen de bits een kern snijden met een iets kleinere diameter dan draadlijnvaten met dubbele buizen. Het is mogelijk om PVC Coreliners te gebruiken in plaats van de gespleten binnenband, waardoor de kern als één geheel in de kerndoos blijft.
Snijd de juiste kloof
Snijd de opening in de kerncilinder op de juiste afmetingen; de spleetbreedte mag niet te groot worden gelaten. De helft tot 2/3 hoogte van de kegels moet na het lassen uit de bovenkant van de loop komen. (voor speciale bodemvorming moet deze dienovereenkomstig worden aangepast, neem contact op voor meer informatie.) Stalen platen aan twee zijden van de kegels moeten worden afgeschuind.
Even cijfers
Het aantal rolbits in één kerncilinder moet gelijk zijn om het meten van de diameter te vergemakkelijken. De afstand tussen elk paar tegenoverliggende rolbits moet hetzelfde blijven. (voor grote diameter, 2500 mm hierboven, een speciaal ontwerp, het aantal kan verschillen, neem contact op voor het aanbevolen aantal rolbits voor elke kernvatmaat)
Rechte hoek
De hoek van de lasrolbit moet een waarde van 5-6 graden hebben. Dit is om de kwetsbare shirttail-plek te beschermen en het snijoppervlak te maximaliseren. (Belangrijke opmerking: een ander merk rolbit, de hoek van de tap is anders, deze voorgestelde hoek werkt alleen op een Firmtech rolbit. NIEUW geüpgraded Firmtech MH-1 & MH-3 u hoeft zich geen zorgen te maken over de lashoek, controleer op meer informatie.)
Dezelfde platte en cirkel
Houd alle kegels op dezelfde hoogte en dezelfde ronde cirkel, uitstekende rolbits zullen gemakkelijk breken.
Juiste afstand
De buitenwaartse en binnenwaartse rolbit moeten elkaar in de juiste positie overlappen (het meest buitenste punt van de buitenste bit tot het meest binnenste punt van de binnenbit moet 120 mm-140mm zijn), anders de binnenste cirkel van de rolbit zal snel versleten zijn.
Afkoelen
Rolkegels in water leggen en afkoelen, niet in korte tijd klaar zijn met lassen, maar stapsgewijs de temperatuur op een laag niveau houden, vooral de opening tussen arm en kegel afkoelen. Hoge temperaturen kunnen de O-ring van de afdichting of het smeersysteem beschadigen.
Lassen in stappen
De rolbit moet gelijkmatig en lichtjes worden gelast om de positie te fixeren, en vervolgens het volledige laswerk toepassen, anders zullen de rolbits en de hoek veranderen.
Bereid het kernvat en de werkplek voor
Voordat u de kernboor daadwerkelijk gaat gebruiken, is het belangrijk om de werkplek voor te bereiden en ervoor te zorgen dat de boor klaar is voor gebruik. Je wilt:
Controleer op uitlijning en mogelijke vastlopen van bewegende delen, montage en andere omstandigheden die de werking van de kernboor kunnen beïnvloeden. Gebruik de kernboor niet als deze tekenen van beschadiging vertoont.
Lees en begrijp de bedieningshandleiding volledig.
Controleer het debiet en de drukopbrengst van de voeding aan de eisen van de kernboor.
Controleer of er elektrische bedrading onder spanning staat in de buurt van de werkplek of in het materiaal waarin wordt geboord.
Als u door een muur boort, controleer dan beide zijden op mogelijke obstakels.
Voordat u door een vloer gaat boren, zorg voor bescherming van al het personeel en materiaal onder het werkgebied. Kernen vallen over het algemeen uit de boor zodra het gat is voltooid.
Zorg ervoor dat al het personeel de juiste veiligheidsuitrusting gebruikt.
Maak het werkgebied vrij van al het onbevoegde personeel. Plaats barricades of beveilig het gebied zodat niemand gewond kan raken.
Een kernvat verankeren
Een kernboor kan doorgaans met een bout worden verankerd, een plafondaansluiting aan de vloer worden verankerd of met een bout aan de muur worden verankerd.
Meet de afstand vanaf het midden van de ankerboutsleuf in de basis tot het midden van de boorspindel.
Markeer vanaf het midden van het gat op de vloer dat moet worden geboord tot de plek waar het ankergat zal worden geboord.
Boor en plaats de ankerbout. Plaats vervolgens de kernboor over het ankergat en draai de bout met de hand vast.
Zet de kernboor vast door de ankerbout vast te draaien.
Een boor installeren
Zorg ervoor dat noch de boor, noch de kernboor heet zijn voordat u de boor installeert. Zorg er bovendien altijd voor dat u beschermende handschoenen draagt bij het hanteren, installeren en verwijderen van kernboren.
Verwijder vervolgens eventueel vuil of vuil dat zich op de boor- of boorspindel heeft opgehoopt. Zodra u dat doet, kunt u beginnen met het indraaien van de boor op de boorspindel en deze stevig vastdraaien met een bitsleutel.
Het bedienen van het kernvat
Nadat u bovenstaande stappen heeft uitgevoerd, bent u klaar om de kernboormachine te bedienen. Tijdens dit proces wilt u het volgende doen:
Controleer de uitlijning van het gat door de boor met de invoerhendel te laten zakken tot de boor ongeveer 1/2 inch van het beton verwijderd is. Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat de boor niet op het beton rust wanneer u de kernboor start.
Zorg ervoor dat u altijd de aanbevelingen van de fabrikant voor de boorsnelheid controleert.
Houd tijdens het gebruik alle lichaamsdelen uit de buurt van alle bewegende delen van de kernboormachine.
Wanneer geologen u een specifiek doel geven om uw boorgat te bereiken:Velen van hen zullen specifieke eisen stellen, een gat dat een bepaald aantal meters in een zeer rechte richting loopt. Als er geen boorafwijkingen zijn, zullen veel dingen afhangen van uw vermogen. De meeste diamantboormachines weten dat het gemakkelijker is om boorafwijkingen te voorkomen dan deze te moeten corrigeren als ze eenmaal uit de baan zijn. Eén manier om het risico op afwijkingen te voorkomen, is door uw kernloop te stabiliseren voordat u begint met boren, en u doet dit door een deel van de uitrusting die u gewoonlijk gebruikt te veranderen.
Buitenbuis:Uw typische kernloop zal worden uitgerust met een standaard buitenbuis. Een compleet gat of zeshoekige buitenbuis is harder dan een kerncilinder. Door de buitenbuis te veranderen naar zeshoekig of volgat, bent u beter bestand tegen afwijkingen.
Ruimende schaal:De volgende stap is om dit te combineren met de expansie-ruimschaal. Als u meer diamantpads op de ruimschaal heeft, heeft u meer regelafwijking en gatdiameter. Een verlengde ruimerschaal van 18-inch heeft vier diamanten ringen. Het diamantkussentje aan de voorkant helpt je de kernloop te stabiliseren en de richting te controleren, terwijl het diamantkussentje aan de achterkant helpt de diameter van het gat te behouden.
Vergrendelende koppeling:Kies voor verbeterde diamantvergrendelingskoppelingen in plaats van standaardvergrendelingskoppelingen. Dit type vergrendelingskoppeling is gemaakt van een met diamant geïmpregneerde ring en een waterkanaal, vergelijkbaar met een geruimde schaal. Het is de meest effectieve vergrendelingskoppeling om de achterkant van de cartridge stabiel te houden. Een goedkopere optie is een zeshoekige borgkoppeling.
Adapterkoppeling:Het laatste onderdeel van uw nieuwe stabiele kernbak is tenslotte de adapterkoppeling. Gebruik in plaats van een gewone adapterkoppeling een diamantadapterkoppeling, ook wel rugruimer genoemd. Het resultaat van het wisselen van uw onderdelen voor de hierboven genoemde onderdelen is dat u de beste stabiele kernbak krijgt, die de richting sterk zal beïnvloeden en de afwijking zal weerstaan. Houd er echter rekening mee dat, hoewel dit apparaat de voorkant van de boorkolom stabiliseert, dit een toename van de waterdruk in het boorgat zal veroorzaken. Dit komt omdat de ringvormige ruimte tussen de gatwand en de kernbuis kleiner is. Circulerend water moet harder werken om er doorheen te komen, dus je zult merken dat de stress toeneemt. Het koppel in het gat zal ook toenemen, waardoor er meer wrijving ontstaat.
Hunan SMSCC Heavy Industry Co., Ltd, opgericht in 2013, richt zich op R&D, productie en verkoop van boorgereedschappen voor boorheimachines. SMSCC Drill is een van de grootste fabrikanten van boorbuizen en boorgereedschappen in China na meer dan 10 jaar ontwikkeling. Ondertussen streeft Hyper Drill ernaar klanten van over de hele wereld te voorzien van diepere, grotere en sterkere funderingstechnische producten.





Vraag: Wat is een kernvat?
Vraag: Hoe werkt een Core Barrel?
Vraag: Waar zijn kernvaten van gemaakt?
Vraag: Wat is het doel van het gebruik van een Core Barrel?
Vraag: Kunnen Core Barrels op elk type ondergrond worden gebruikt?
Vraag: Wat zijn de verschillende soorten kernvaten?
Vraag: Wat is de typische maat van een Core Barrel?
Vraag: Hoe diep kan een Core Barrel boren?
Vraag: Wat is het verschil tussen een Core Barrel en een gewone boor?
Vraag: Hoe kiest u de juiste Core Barrel voor uw toepassing?
Vraag: Kunnen Core Barrels worden gebruikt voor milieubemonstering?
Vraag: Welke veiligheidsoverwegingen moeten worden genomen bij het gebruik van een Core Barrel?
Vraag: Hoe haal je de kern uit de Core Barrel?
Vraag: Hoe onderhoud je een Core Barrel?
Vraag: Zijn Core Barrels compatibel met verschillende boorplatforms?
Vraag: Kunnen Core Barrels worden gebruikt voor het boren van waterputten?
Vraag: Wat is het voordeel van het gebruik van een Core Barrel voor geologische studies?
Vraag: Welke invloed heeft het ontwerp van een Core Barrel op de efficiëntie ervan?
Vraag: Wat zijn de beperkingen van het gebruik van een Core Barrel?
Vraag: Welke accessoires worden vaak gebruikt bij Core Barrels?
Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van kernvaten in China, heten wij u van harte welkom om hier een duurzaam kernvat te kopen en een gratis monster van onze fabriek te krijgen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.